인쇄 - 닝보 진마오 수출입 유한회사

워터 프린트

의류에 인쇄하는 데 사용되는 수성 페이스트의 일종입니다. 촉감이 비교적 약하고 도포 범위가 좁아 밝은 색상의 원단에 인쇄하는 데 적합합니다. 가격 면에서는 저급 인쇄 기법으로 간주됩니다. 원단의 원래 질감에 미치는 영향이 최소화되어 대규모 인쇄 패턴에 적합합니다. 수성 인쇄는 원단의 촉감에 미치는 영향이 적어 비교적 부드러운 마감을 구현할 수 있습니다.

적합한 대상: 면, 폴리에스터, 리넨 소재로 만든 재킷, 후드티, 티셔츠 및 기타 겉옷.

퇴원 인쇄

원단을 먼저 진한 색상으로 염색한 후, 환원제나 산화제가 함유된 발염 페이스트로 인쇄하는 기법입니다. 발염 페이스트는 특정 부분의 색상을 제거하여 표백 효과를 냅니다. 이 과정에서 표백된 부분에 색상을 더하는 것을 발염 또는 틴트 발염이라고 합니다. 발염 프린팅 기법을 사용하면 다양한 패턴과 브랜드 로고를 제작할 수 있으며, 전체 인쇄 디자인을 구현할 수 있습니다. 발염된 부분은 매끄러운 외관과 뛰어난 색상 대비를 자랑하여 부드러운 촉감과 더욱 고급스러운 질감을 선사합니다.

적합 대상: 홍보나 문화적 목적으로 사용되는 티셔츠, 후드 티셔츠 및 기타 의류.

플록 프린트

플록킹 페이스트를 사용하여 디자인을 인쇄한 후, 고압 정전기장을 이용하여 플록 섬유를 인쇄된 패턴 위에 부착하는 인쇄 기법입니다. 스크린 인쇄와 열전사 방식을 결합하여 인쇄된 디자인에 푹신하고 부드러운 질감을 부여합니다. 플록 프린트는 풍부한 색상, 입체적이고 생생한 효과를 제공하며, 의류의 장식적인 매력을 높여줍니다. 또한, 의류 스타일의 시각적 효과를 높여줍니다.

적합한 용도: 따뜻한 원단(예: 플리스) 또는 플록 질감으로 로고와 디자인을 추가하는 데 적합합니다.

디지털 인쇄

디지털 인쇄에는 나노 크기의 안료 잉크가 사용됩니다. 이 잉크는 컴퓨터로 제어되는 초정밀 프린트 헤드를 통해 직물에 분사됩니다. 이 공정을 통해 정교한 패턴을 재현할 수 있습니다. 염료 기반 잉크에 비해 안료 잉크는 색상 견뢰도와 세탁 저항성이 우수합니다. 다양한 종류의 섬유와 직물에 사용할 수 있습니다. 디지털 인쇄의 장점은 눈에 띄는 코팅 없이 고정밀 대형 디자인을 인쇄할 수 있다는 것입니다. 인쇄물은 가볍고 부드러우며 색상 유지력이 우수합니다. 인쇄 과정 자체가 편리하고 빠릅니다.

적합 대상: 면, 리넨, 실크 등의 짠 직물과 뜨개질 직물 (후드티, 티셔츠 등의 의류에 사용됨)

엠보싱

기계적 압력과 고온을 가하여 원단에 3차원 패턴을 만드는 공정입니다. 금형을 사용하여 의류의 특정 부위에 고온 열 압착이나 고주파 전압을 가함으로써, 독특한 광택이 나는 융기된 질감 효과를 얻을 수 있습니다.

적합한 의류: 티셔츠, 청바지, 프로모션 셔츠, 스웨터 및 기타 의류.

형광 인쇄

형광 물질을 사용하고 특수 접착제를 첨가하여 형광 인쇄 잉크로 제조하여 패턴 디자인을 인쇄합니다. 어두운 환경에서도 다채로운 패턴을 구현하여 뛰어난 시각 효과, 쾌적한 촉감, 그리고 내구성을 제공합니다.

적합한 의류: 캐주얼 의류, 아동복 등

고밀도 인쇄

후판 인쇄 기법은 수성 후판 잉크와 고메시 장력 스크린 인쇄 메쉬를 사용하여 뚜렷한 고저대비 효과를 구현합니다. 여러 겹의 페이스트를 사용하여 인쇄 두께를 늘리고 날카로운 모서리를 만들어 기존의 둥근 모서리 후판보다 입체감을 더합니다. 주로 로고 및 캐주얼 스타일 인쇄물 제작에 사용됩니다. 사용되는 소재는 친환경, 무독성, 찢어짐 방지, 미끄럼 방지, 방수, 세척 가능, 노화 방지 기능이 있는 실리콘 잉크입니다. 패턴 색상의 생동감을 유지하고 표면이 매끄러우며 촉감이 좋습니다. 패턴과 원단의 조합은 높은 내구성을 자랑합니다.

적합 대상: 니트 원단, 스포츠 및 레저 의류. 꽃무늬 프린트에도 창의적으로 활용할 수 있으며, 가을/겨울 가죽 원단이나 두꺼운 원단에 주로 사용됩니다.

퍼프 프린트

레이저 필름

의류 장식에 흔히 사용되는 견고한 시트 소재입니다. 특수 배합과 진공 도금 등 여러 공정을 거쳐 제품 표면은 생생하고 다채로운 색상을 띱니다.

적합한 대상: 티셔츠, 스웨트셔츠 및 기타 니트 소재.

포일 프린트

포일 스탬핑 또는 포일 전사라고도 불리는 이 기법은 옷에 금속 질감과 반짝이는 효과를 내는 데 널리 사용되는 장식 기법입니다. 열과 압력을 가하여 금박이나 은박을 직물 표면에 부착하는 방식으로, 고급스럽고 세련된 느낌을 연출합니다.

의류 포일 인쇄 공정에서는 먼저 열감응성 접착제 또는 인쇄용 접착제를 사용하여 디자인 패턴을 원단에 고정합니다. 그런 다음, 지정된 패턴 위에 금박이나 은박을 붙입니다. 다음으로, 열 프레스 또는 포일 전사기를 사용하여 열과 압력을 가하면 포일이 접착제와 결합합니다. 열 프레스 또는 포일 전사가 완료되면 포일 종이가 벗겨지고 원단에 부착된 금속 필름만 남게 되어 금속 질감과 광택이 형성됩니다.
적합한 옷: 재킷, 스웨트셔츠, 티셔츠.

열전사 인쇄

특수 제작된 전사지에 열과 압력을 가하여 디자인을 원단이나 기타 소재에 전사하는 널리 사용되는 인쇄 방식입니다. 이 기술은 고품질 패턴 전사를 가능하게 하며 다양한 소재에 적합합니다.
열전사 인쇄 공정에서는 디자인을 잉크젯 프린터와 열전사 잉크를 사용하여 특수 전사지에 먼저 인쇄합니다. 그런 다음 전사지를 인쇄할 원단이나 소재에 단단히 부착하고 적절한 온도와 압력을 가합니다. 가열 단계에서 잉크의 안료가 기화하여 전사지에 침투하여 원단이나 소재 표면에 스며듭니다. 냉각되면 안료가 원단이나 소재에 영구적으로 고정되어 원하는 패턴을 형성합니다.
열전사 인쇄는 생동감 넘치고 오래 지속되는 디자인, 다양한 소재 및 형태와의 호환성, 그리고 높은 생산 효율성 등 수많은 장점을 제공합니다. 정교한 패턴과 디테일을 구현할 수 있으며, 대규모 인쇄 프로젝트에서도 비교적 빠르게 완성할 수 있습니다.
열전사 인쇄는 의류 산업, 홈 텍스타일, 스포츠 장비, 판촉물 등 다양한 분야에 널리 활용됩니다. 시장의 다양한 요구에 부응하는 맞춤형 디자인과 장식이 가능합니다.

열 경화 라인스톤

열 경화 라인스톤은 패턴 디자인에서 널리 사용되는 기법입니다. 고온에 노출되면 라인스톤 아랫면의 접착층이 녹아 원단에 접착되어, 컬러 또는 흑백 라인스톤과 함께 사용하면 더욱 돋보이는 시각적 효과를 얻을 수 있습니다. 무광, 유광, 컬러, 알루미늄, 팔각형, 시드 비즈, 캐비어 비즈 등 다양한 종류의 라인스톤이 있습니다. 디자인 사양에 따라 라인스톤의 크기와 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다.

열 경화 라인스톤은 고온이 필요하므로 레이스 원단, 여러 겹으로 겹쳐진 소재, 질감이 있는 원단에는 적합하지 않습니다. 라인스톤의 크기 차이가 큰 경우, 두 가지 별도의 배치 패턴이 필요합니다. 먼저 작은 라인스톤을 세팅하고, 그 다음에 큰 라인스톤을 세팅합니다. 또한, 실크 원단은 고온에서 변색될 수 있으며, 얇은 원단의 경우 안쪽에 있는 접착제가 쉽게 스며들 수 있습니다.

고무 인쇄

이 기술은 색상 분리와 잉크에 바인더를 사용하여 원단 표면에 접착하는 방식을 사용합니다. 일반적으로 사용되는 이 기술은 선명한 색상과 뛰어난 색상 견뢰도를 제공합니다. 잉크는 뛰어난 발색력을 자랑하며, 색상 강도에 관계없이 다양한 원단에 인쇄할 수 있습니다. 경화 후 부드러운 질감을 구현하여 매끄럽고 부드러운 감촉을 선사합니다. 또한, 뛰어난 탄력성과 통기성을 자랑하여 대량 인쇄 시에도 원단이 눌리거나 땀이 많이 나는 현상을 방지합니다.
적합한 소재: 면, 리넨, 비스코스, 레이온, 나일론, 폴리에스터, 폴리프로필렌, 스판덱스 및 이러한 섬유의 다양한 혼방 소재(의류)

승화 인쇄

고체 염료를 기체 상태로 변환하여 직물 섬유에 주입하여 패턴 인쇄 및 채색을 가능하게 하는 최첨단 디지털 인쇄 방식입니다. 이 기법을 통해 색상이 직물 섬유 구조에 스며들어 뛰어난 통기성과 부드러움을 갖춘 생동감 넘치고 오래 지속되는 디자인을 구현할 수 있습니다.

승화 인쇄 공정에서는 특수 디지털 프린터와 승화 잉크를 사용하여 원하는 디자인을 특수 코팅된 전사지에 인쇄합니다. 그런 다음, 전사지를 인쇄할 원단에 적절한 온도와 압력을 가하여 단단히 압착합니다. 열이 가해지면 고체 염료가 기체로 변하여 원단 섬유에 침투합니다. 냉각되면 염료가 굳어 섬유 내부에 영구적으로 침투하여 패턴이 변색되거나 마모되지 않고 그대로 유지됩니다.

디지털 인쇄와 비교했을 때, 승화 인쇄는 폴리에스터 섬유 함량이 높은 직물에 특히 적합합니다. 승화 염료는 폴리에스터 섬유에만 결합할 수 있고 다른 섬유에는 동일한 결과를 낼 수 없기 때문입니다. 또한, 승화 인쇄는 일반적으로 디지털 인쇄보다 비용 효율적입니다.

적합한 용도: 승화 인쇄는 티셔츠, 스웨트셔츠, 운동복, 수영복 등 다양한 의류에 일반적으로 사용됩니다.

글리터 프린트

글리터 프린트는 원단에 반짝이를 입혀 의류에 눈부시고 생동감 넘치는 효과를 주는 인쇄 기법입니다. 패션과 이브닝 웨어에 자주 사용되어 독특하고 시선을 사로잡는 은은한 광택을 더하고 의류의 시각적 매력을 높여줍니다. 포일 프린팅에 비해 글리터 프린팅은 더욱 경제적인 선택입니다.

글리터 프린팅 공정에서는 먼저 원단에 특수 접착제를 바르고, 그 위에 글리터(glitter)를 고르게 뿌립니다. 그런 다음 압력과 열을 가하여 글리터(glitter)를 원단 표면에 단단히 부착합니다. 프린팅이 완료되면 남은 글리터(glitter)를 부드럽게 털어내면 일관되고 반짝이는 디자인이 완성됩니다.
글리터 프린트는 매혹적인 쉬머 효과를 만들어내 옷에 활력과 광채를 불어넣습니다. 여아복과 십 대 패션에 화려함과 반짝임을 더하기 위해 흔히 사용됩니다.